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新型破碎机筛板江苏破碎机哪家好筛板价格

更新时间:2020-06-11 07:30
 

  本实用新型涉及一种筛板快速替换装置,尤其涉及一种用于煤炭样品领域锤式破碎机中筛板的快速更换装置。

  锤式破碎机是制样领域常用的设备,使用锤式破碎机可将样品破碎,并通过底部的筛板控制破碎后样品的粒度,达到制样的目的。在制样使用过程中,为了防止样品交叉污染,或当样品水分过大造成筛板堵塞时,或需要制备不同粒径的样品时,需对筛板进行更换和清理。现阶段通常采用两种清理方式,第一种是将破碎机维修门开启,不取出筛板直接在机器上清除;第二种是取出筛板来清除或替换。采用第一种方式时,由于筛板在设备内部,受其结构影响清理困难且不易清理干净,同时在清理过程中需要停机操作,影响设备的使用效率;采用第二种方式时,由于筛板安装在设备底部,取出操作复杂,且取出时操作者需与筛板接触,操作强度高,操作环境差。

  CN201304352Y公开了一种锤式破碎机快换筛板结构,该筛板呈弧形,破碎机筛板价格依靠表面的弧形紧贴在下破碎腔相同大小的圆弧座内,与锤头轴线同心,筛板下端与下破碎腔固定弧形板相接并定位,筛板上端由上破碎腔接合平面压紧,前后由下破碎腔壁限位。该筛板存在以下问题:1.筛板的上端—取出端一直延伸至上、下破碎腔接合平面处,因此其有很大一部分构成了破碎机下腔体内壁,从而增加了筛板的面积,对于需要经常更换的易损件的筛板而言,材料上会产生浪费;进一步在结构上,其由于筛板的上端,即带有手柄的伸出端位于锤破机的上下腔体结合面处,并通过上腔体的螺钉将筛板上端压紧固定在上下腔体的结合面处,在取出和放入筛板时,需要松开螺栓,开启上腔体,才能更换筛板。参见该申请的另一件申请CN 102049332 A,其中更清楚地展示筛板在破碎机中使用的状态,因此需要整个上腔体可以旋转开启,才可以更换筛板,其不便于操作,即费力又费时,且上腔体的结构过于复杂。

  本实用新型是为了克服现有技术中破碎机筛板结构复杂,更换费时费力,提供一种更为快捷的筛板快速替换装置,可以迅速的将筛板取出更换,降低操作强度,提高设备使用率,且能够实现筛板的定位安装,提高筛板的安装精度。

  本实用新型提供一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,包括破碎机下腔体和底部具有筛孔的筛板,在破碎机下腔体一端的下部设有一用于筛板更换的开口,在与开口相对的另一侧位于破碎机下腔体内部设置有用于支撑筛板的支撑部件;在开口处设有可以开启的用于固定筛板的压紧部件。开口的设置能够使筛板快速的取出和放入,筛板支撑部件能够为筛板提供支撑与固定,压紧部件能够将筛板固定,防止其在使用过程中运动,提高筛板的安装精度。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,压紧部件包括固定在破碎机下腔体上的转轴和一端与转轴连接且可沿转轴旋转的压板。压板开启后能够方便筛板的快速取出与放入,实现筛板的快速更换;压板闭合后能够将筛板固定,防止其在使用过程中运动,提高筛板的安装精度。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,在压板自由端的外侧设有把手,在压板自由端设有用于将压板与破碎机下腔体固定连接的压紧螺母。把手能够使用于更加方便的对压板进行开启和闭合操作;压紧螺母能够更好的将压板固定在破碎机下腔体上,对筛板起到更好的固定作用。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,筛板包括中间具有筛孔的弧形板,设置在弧形板两端的第一平板、第二平板,垂直设置在第二平板底面靠近弧形板的下挡块和垂直设置在第二平板自由端且向上延伸的用于筛板安装时定位的上挡块,压紧部件内侧与下挡块配合并压紧筛板。新型破碎机筛板下挡块能够将筛板与压紧部件固定,上挡块能够将筛板与破碎机下腔体固定,两者共同作用能够有效的防止筛板在使用过程中运动。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,在压板内侧设有与下挡块配合并压紧筛板的定位凹槽。定位凹槽与下挡块配合能够更好将筛板固定在使用位置处。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,在开口上方位于破碎机下腔体外侧壁上设有与上挡块匹配的用于筛板安装时定位的定位止口。定位止口与上挡块配合能够更好将筛板固定在使用位置处。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,在破碎机下腔体两侧弧形内壁底端设有水平向外延伸的第一定位板和第二定位板,第一定位板与第一平板相配合,第二定位板与第二平板相配合。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,支撑部件为与筛板外表面匹配的弧形托板。弧形托板与弧形板的弧形相配合能够对筛板起到更好的固定与支撑作用。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,第一平板在筛板纵向长度方向的长度小于筛板的长度,在第一平板两端部形成两个缺口,缺口用于使支撑部件与筛板外表面紧密接触。

  本实用新型所述的一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,作为优选方式,在上挡块外侧面设有拉手。拉手能够方便筛板的取出和放入,降低操作难度。

  本实用新型在使用过程中,当需要对筛板进行更换时,开启压紧部件,具体而言是旋开压紧螺母,通过把手将压紧部件的压板绕着转轴旋转开启,即可通过拉手将筛板从开口内取出,将更换后的筛板通过开口放入破碎机下腔体内,使弧形板与弧形托板紧密接触、第一定位板与第一平板紧密接触、第二定位板与第二平板紧密接触、上挡块与破碎机下腔体侧壁上的定位止口向配合、下挡块与压板内侧的定位凹槽相配合,再通过把手将压板绕着转轴合拢,使得下挡块进入定位凹槽使筛板定位,再将压紧螺母把压板压紧,即可完成筛板的更换过程。

  本实用新型由于在破碎机下腔体上设有开口,能够将筛板迅速从开口处取出更换,相对于现有技术中的开启整个上腔体取出筛板既省力结构又简单。同时由于相对于现有技术的筛板的安装位置从上下腔体之间移到下腔体,其筛板更小巧,节约了筛板的材料,从而降低了于易损件的筛板的成本。

  本实用新型进一步在开口处设有压紧部件,能够实现筛板的定位安装,提高筛板的安装精度。

  附图标记:1、破碎机下腔体; 11、开口; 12、定位止口; 13、第一定位板; 14、第二定位板; 2、筛板; 21、弧形板; 22、第一平板; 23、第二平板; 24、下挡块; 25、上挡块; 26、缺口; 27、拉手; 3、支撑部件; 4、压紧部件; 41、转轴; 42、压板; 43、把手; 44、压紧螺母; 45、定位凹槽。

  如图1~2所示,本实用新型提供一种锤式破碎机的快速更换筛板装置,包括破碎机下腔体1和底部具有筛孔的筛板2,在破碎机下腔体1一端的下部设有一用于筛板2更换的开口11,在与开口11相对的另一侧位于破碎机下腔体1内部设置有用于支撑筛板2的支撑部件3,支撑部件3为两个弧形的托板,位于缺口26处,显然支撑部件3不限于这种结构,还可以采用门字形的支撑部件3,即包括设在筛板2两侧的两个个支撑臂和连接在两支撑臂间的横托板构成。

  为与筛板2外表面匹配的弧形托板;在开口11处设有可以开启的用于固定筛板2的压紧部件4。

  如图3所示,在开口11上方位于破碎机下腔体1外侧壁上设有与上挡块25匹配的用于筛板2安装时定位的定位止口12,在破碎机下腔体1两侧弧形内壁底端设有水平向外延伸的第一定位板13和第二定位板14,第一定位板13与第一平板22相配合,第二定位板14与第二平板23相配合。

  如图4所示,压紧部件4包括固定在破碎机下腔体1上的转轴41和一端与转轴41连接且可沿转轴41旋转的压板42。在压板42自由端的外侧设有把手43,在压板42自由端设有用于将压板42与破碎机下腔体1固定连接的压紧螺母44,在压板42内侧设有与下挡块24配合并压紧筛板2的定位凹槽45。

  如图5所示,筛板2包括中间具有筛孔的弧形板21,设置在弧形板21两端的第一平板22、第二平板23,垂直设置在第二平板23底面靠近弧形板21的下挡块24和垂直设置在第二平板23自由端且向上延伸的用于筛板2安装时定位的上挡块25,压紧部件4内侧与下挡块24配合并压紧筛板2;第一平板22在筛板2纵向长度方向的长度小于筛板2的长度,在第一平板22两端部形成两个缺口26,缺口26用于使支撑部件3与筛板2外表面紧密接触;在上挡块25外侧面设有拉手27。

  本实施例在使用过程中,当需要对筛板2进行更换时,旋开压紧螺母44,通过把手43将压板42绕着转轴41旋转开启,即可通过拉手27将筛板2从开口11内取出,将更换后的筛板2通过开口放入破碎机下腔体内,使弧形板21与弧形托板紧密接触、江苏破碎机哪家好第一定位板13与第一平板22紧密接触、第二定位板14与第二平板23紧密接触、上挡块25与破碎机下腔体1侧壁上的定位止口12向配合、博天堂app下挡块24与压板42内侧的定位凹槽45相配合,再通过把手43将压板42绕着转轴41合拢,使得下挡块24进入定位凹槽45使筛板2定位,再将压紧螺母44把压板42压紧,即可完成筛板2的更换过程。

  以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出的任何修改、变化或等效,都将落入本实用新型的保护范围之内。

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